Mașină de îndoit tuburi de nailon: un ghid practic pentru selecție și funcționare

Tuburile de nailon sunt peste tot odată ce începi să le cauți. Transportă conducte de combustibil și vapori în vehicule, aer comprimat în sistemele de frânare pneumatică, lichid de răcire prin schimbătoare de căldură și nenumărate alte medii în aparate și mașini generale. Îndoirea acelui tub curat, fără a zdrobi peretele sau a-l lăsa să arate obosit și oval, este un exercițiu diferit de îndoirea cuprului sau a oțelului. O mașină de îndoit tuburi de nailon este construită în jurul acestei diferențe. În acest articol, vom parcurge ceea ce fac de fapt aceste mașini, cum diferă de îndoirea metalelor și micile detalii care decid dacă o piesă iese din mașină arătând corect sau se îndreaptă către coșul de resturi.

Ce este o mașină de îndoit tuburi de nailon?

A mașină de îndoit tuburi de nailon este o mașină de îndoit controlată de CNC, configurată pentru țevi din plastic — nailon, PA6, PA11, PA12 și poliamidă comparabile — mai degrabă decât pentru metal. Mișcarea de bază este una pe care o recunoaște orice mână de tub: tubul este prins, alimentat la lungimea corectă, rotit în planul drept și apoi tras în jurul unei matrițe de îndoire în timp ce un dorn susține interiorul peretelui.

Diferența constă în cât de atent este reglat totul. Tubul din poliamidă este mai moale și mult mai elastic decât cuprul sau oțelul, astfel încât sculele, poziția dornului, presiunea de prindere și viteza de îndoire trebuie să fie toate mai blânde. De obicei, matrițele de îndoire rulează cu raze mai mari în raport cu diametrul tubului, iar matrițele de ștergere și pantofii de ghidare sunt modelate pentru a legăna tubul în loc să fie răzuit de-a lungul acestuia.

Dacă există o zonă care merită să acordați atenție, aceasta este controlul dornului. Trageți dornul o fracțiune prea devreme și interiorul îndoirii se aplatizează; Țineți-l o fracțiune prea mult și suprafața se poate zgâria. Pe o mașină bine configurată, sincronizarea este programată și repetabilă și poate fi ajustată separat pentru fiecare material.

Mașină de îndoit țevi de nailon pentru țevi PA6 și PA66 Încălzirea, îndoirea și răcirea integrate susțin formarea tubului de nailon cu temperaturi controlate și alimentare servo pentru producție repetabilă cu mai multe curbe. Vizualizare produs →

Cum nailonul se comportă diferit de metal

Oricine a îndoit doar metalul va observa diferența în primele câteva părți. Nailonul se întoarce mult mai departe, se marchează ușor și se poate prăbuși sub o clemă pe care un tub de alamă ar ridica din umeri. Cunoașterea acestor diferențe face selecția mașinilor și sculelor mult mai ușoară.

Consecința practică este că un dispozitiv de îndoit destinat lucrului cu poliamidă este în mod normal specificat cu o rază de îndoire minimă mai mare, o mișcare servo mai lină și un dorn care avansează într-un arc controlat în loc să fie târât prin gaură.

Piesele mașinii care contează cel mai mult

Cele mai multe dispozitive de îndoit din nailon arată în general asemănătoare în atelier, dar o mână de subsisteme decid ce poate produce de fapt o anumită mașină.

• Axele de avans și rotație. Acestea stabilesc distanța dintre coturi și planul fiecărei coturi. Pe nailon, accelerația lină contează la fel de mult ca și precizia - un avans sacadat poate întinde sau marca tubulatura.
• Mandrin și ștergător moare. Mandrinul susține peretele interior prin cot, în timp ce matrița ștergătoare susține exteriorul. Lucrând împreună, controlează ovalitatea și țin la distanță ridurile.
• Prindere. Presiunea de prindere trebuie să fie suficient de fermă pentru a ține tubul și suficient de ușoară pentru a nu-l aplatiza. Clemele reglabile care se închid ușor reprezintă un avantaj real cu tubul PA cu pereți subțiri.
• Sistem de control. Un CNC cu o interfață care poate fi predată permite operatorului să construiască un program de piesă o dată și să îl repete exact. Compensarea înapoi, vitezele de avans și avansul dornului sunt menținute în program mai degrabă decât lăsate la simțirea operatorului.

Alegerea mașinii potrivite pentru partea dvs

Selecția începe cu piesa, nu cu catalogul. O scurtă listă de întrebări restrânge rapid câmpul.

1. Diametrul exterior și grosimea peretelui. Acestea stabilesc dimensiunea mașinii și de cât suport va avea nevoie peretele. Tubul PA cu pereți subțiri este cazul solicitant.
2. Cea mai mică rază de curbură. Cu cât raza este mai strânsă în raport cu diametrul, cu atât procesul depinde mai mult de un control bun al dornului și de o matriță îmbrăcată corespunzător.
3. Numărul de curbe și planuri. Piesele cu mai multe planuri favorizează, în general, o mașină cu o axă de rotație rapidă, precisă și suficientă memorie de program pentru a stoca întreaga secvență.
4. Țintă de ieșire. Volumele mici se potrivesc unei mașini cu un singur cap cu încărcare manuală. Volumele mai mari te împing către o mașină cu două capete sau o linie automată.
5. Încărcarea și descărcarea. Modul în care tubul ajunge și iese din mașină determină adesea timpul real al ciclului mai mult decât o face îndoirea în sine.

Dacă piesele dumneavoastră sunt PA sau alt grad de poliamidă, o mașină configurată pentru nailon de la început economisește o mulțime de încercări și erori mai târziu. Sculele, profilele dornului și parametrii de control diferă toate de o configurație cu tub metalic.

Mașină de îndoit țevi PA pentru țevi de nailon și poliamidă Încălzirea, îndoirea și răcirea integrate cu alimentare servo ajută la menținerea consistenței termice și a rezultatelor repetabile de îndoire multiplă pentru tuburile PA6 și PA66. Vizualizare produs →

Probleme comune și cum să le evitați

Aproape fiecare defect în îndoirea nailonului apare pe aceeași listă scurtă.

• Aplatizarea. Secțiunea devine ovală, de obicei deoarece dornul s-a retras prea devreme sau raza de îndoire este prea strânsă pentru grosimea peretelui.
• Încrețirea. O îndoire șifonată în interior înseamnă că materialul este împins împreună în loc să curgă. De obicei, un suport mai larg al matriței ștergătoare și puțin mai mult material pe interiorul îndoirii îl stabilesc.
• Springback. Nailonul se relaxează după îndoire, astfel încât unghiurile se deplasează. Compensarea ar trebui să existe în programul de control și să fie reglată pe lot de material.
• zgârieturi de suprafață. Ghidajele dure, matrițele murdare și clemele prea strânse lasă urme. Ghidajele tip role și plăcuțele moi de prindere ajută considerabil.
• Cracare. Tuburile reci sau pereții foarte groși se pot despica în timpul îndoirii. O mică încălzire ușoară sau o rază puțin mai mare o rezolvă în mod normal.

De la un bender autonom la o linie complet automată

Odată ce procesul de îndoire este stabil, următorul pas natural este scoaterea operatorului din ciclu. O mașină de îndoit tub de nailon poate fi asociată cu încărcarea și descărcarea automată și de acolo integrată într-o linie care efectuează și formarea finală, teșirea, inspecția și ambalarea.

Pentru țevile din poliamidă, aceasta înseamnă prindere ușoară, transfer atent între stații și nicio manipulare grea care ar zgâria suprafața finită. Câștigul real este repetabilitate: piesă după piesă rămâne identică pe parcursul schimbului, mai degrabă decât să se deplaseze pe măsură ce un operator se anvelope spre sfârșitul zilei.

Mașină de îndoit țevi cu un singur cap complet automată pentru țevi metalice Îndoirea automată de la încărcare la ieșire cu PLC Siemens și servomotor complet suportă producția de loturi repetabile pentru tuburi din oțel, aluminiu și cupru. Vizualizare produs →

Lucrul cu un specialist în îndoirea tuburilor

Îndoirea nailonului sună simplă până când o parte ajunge cu șapte îndoiri în trei planuri, o toleranță strânsă a secțiunii și un volum săptămânal care nu lasă loc pentru reluare. Acesta este punctul în care cunoștințele despre proces și configurația mașinii încep să conteze mai mult decât specificațiile broșurii.

Construim echipamente de prelucrare a tuburilor în Shanghai din 2012, de la îndoit și mașini de formare a capetelor până la echipamente de teșire, filare și sertizare, împreună cu linii automate personalizate pentru aplicații de automobile și aer condiționat. Mașinile noastre folosesc servomotor, interfața om-mașină și controlul computerului, iar noi preferăm să configuram o mașină în jurul părții dvs. decât să vă dăm un model standard și să vă urăm noroc. Dacă doriți ceva fundal, nostru profilul companiei stabilește modul în care lucrăm.

Pentru o plimbare mai amplă prin procesul de decizie, ghid pentru alegerea unei mașini de îndoit tuburi de nailon acoperă același teren dintr-un unghi ușor diferit și este un însoțitor util pentru acest articol.

Îndoirea tubului de nailon este un subiect mic, cu multe detalii, iar detaliile sunt de obicei cele care decid rezultatul: când dornul se retrage înapoi, cât de tare se închide clema, cât de neted este finisată suprafața matriței. Obțineți mașina și procesul corect, iar piesele vor fi curate, repetabile și neremarcabile - exact ceea ce își dorește un inginer de producție. Dacă lucrați la o anumită piesă, suntem întotdeauna bucuroși să vorbim prin tub, rază și volum și vă ajutăm să aflați ce configurație are sens.